Kolfylld PEEK-plåt och stav
Produktbeskrivning
Carbon Filled PEEK är ett unikt högpresterande material som består av en polyeterketon (PEEK) matris och ett kolfiberförstärkningsmedel. Produkten har egenskaperna hög hållfasthet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, så den används ofta inom maskintillverkning. Den här artikeln kommer att fokusera på tillämpningen och fallstudien av Carbon Filled PEEK i maskintillverkning.
Produkter Applikationer
Som ett högpresterande material har Carbon Filled PEEK ett brett utbud av applikationer inom maskintillverkning inom flyg-, bil-, medicinska och andra områden. De vanligaste applikationerna är i högpresterande mekaniska komponenter som pumphjul, lager, ventiler, tätningar, kopplingar etc. Eftersom kolfyllda PEEK inte bara tål hårda miljöer som hög temperatur, högt tryck, stark syra och alkali, utan också har extremt stark slitstyrka och korrosionsbeständighet, vilket gör den mer framträdande i vissa nyckelkomponenter.
Produkter Applikationsväska
Inom fordonsområdet, till exempel, används Carbon Filled PEEK i stor utsträckning i nyckelkomponenter som motorhuvuden, avgassystem och kopplingar. Till exempel använder högtrycksinsprutningssystemet i Fiat T-Jet-motorn munstycken gjorda av kolfyllda PEEK, vilket minskar bränsleförbrukningen, förbättrar bränsleeffektiviteten och minskar luftföroreningarna. Inom flygplanstillverkning används Carbon Filled PEEK också ofta i bränslejetstrålar, ventiler och andra delar, som tål höga temperaturer och högtrycksmiljöer, och har även en mycket bra viktförhållandefördel, vilket förbättrar flygplanets totala prestanda. Inom det medicinska området gör Carbon Filled PEEKs höga korrosionsbeständighet och biokompatibilitet det flitigt använt i medicinsk utrustning som konstgjorda leder, tandimplantat och endoskop.
Kort sagt, som ett högpresterande material har Carbon Filled PEEK ett mycket brett användningsperspektiv inom maskintillverkning, särskilt inom vissa områden med extremt höga krav på materialprestanda.
Specifikation av PEEK Rod tillverkad i Zero Engineering Plastic
| PEEK (PolyEtherEtherKetone) Halvfabrikat Varumärke: ZECAN@ Enhet:mm,g/cm³ | |||||
| Jungfru-PEEK ROD | Kvalitet | Diameter | Längd | Allvar | Färg |
| Jungfru Klass | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
Naturligt Svart |
|
| Virgin Grade | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Jungfru Klass | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Jungfru Klass | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Jungfru Klass | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Prestandaparametertabell för PEEK-stång
| Testartikeln | Testmetod | Resultat | |
| Dragprov | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | Brottgräns | 97 MPa |
| Förlängning vid brytning | 12.60% | ||
| Böjningstest | ISO 178:2019 Metod A | Böjspänning vid konventionell nedböjning | 119 MPa |
| Maximal böjspänning | 156 MPa | ||
| Böjmodul | 3364 MPa | ||
| Charpy notched slagstyrka | ISO 179-1:2010 | 3,7KJ/㎡ C (fullständig förstörelse) | |
| Rockwell hårdhet | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| Specifik gravitation | ISO 1183-1:2019 Metod A | 1.302 | |
| Vatten absorption | ISO 62:2008 Metod 1 | 0.06% | |
| Vertikal bränning | UL 94-2013 Rev.9-2018 avsnitt 8 | V-0 | |
| Medelkoefficient för linjär termisk expansion | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 Metod A | 100~120 grader | 59×10-6K-1 |
| 140~200 grader | 173×10-6K-1 | ||
| Avböjningstemperatur under belastning | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 Metod A | 181 grader | |
| Smältextrapolerad starttemperatur, Teim | ISO 11357-3:2018 | 323,7 grader | 325,6 grader |
| Smälttopptemperatur, Tpm | 339,9 grader | 341,3 grader | |
| Smältextrapolerad sluttemperatur, Tefm | 348,3 grader | 347,2 grader | |
Populära Taggar: kolfyllt tittark och stav, Färdig kikstång, Peek material betyg, kikstång för åldrande, kikstång för torkning, kikstång för trötthet, kikstång för krympning
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan